数据线成型机上模前操作流程!

　　数据线成型是整个数据线生产过程中至关重要的一个过程，直接影响到产品的外观及质量规格要求，所以了解数据线成型机上模前操作流程，是每个成型员必备的资格要求，也能更好的把控数据线质量。
 

　　

　　数据线成型机一般有半自动操作程序和全自动操作程序，数据生产厂家可以根据自己的需求选择半自动或者全自动生产，以下就是永铭达数据线厂家，数据线成型机上模前操作流程：　　

　　(1)成型机机器开启电源，开水，开启温控电源；　　

　　(2)将选定的原料放入料斗中；　　

　　(3)检查模具是否能在机器中安装和调整；　　

　　(4)检查模具顶针与线材成型机顶棒是否一致；　　

　　(5)检查上模所需的工具是否齐全；　　

　　(6)模具设有悬挂模具的宽度和厚度，并用起动马达调整模具；　　

　　(7)测量模具的宽度和厚度，调整起动电机；　　

　　(8)小心地将模具放入机器中，取消高压操作；　　

　　(9)固定好模具，检查安全杆位置，连接好模具带水；　　

　　(10)调整适当的锁模力；　　

　　(11)达到温度后，开始手动操作；　　

　　(11)线材成型机上模具完成。

　　

　　吊机的正确使用：（1）注意起重机的最大重量，并在使用前明确确定起重机各按钮的功能。（2）起重机不能长时间挂，避免危险；（3）使用上下模具时，起重机可以悬挂，但要记得关闭电源以确保安全。

　　

　　成型机调模：（1）选择调整方式，取消高压位置点，拉伸机床铰链，调整模具厚度装置至模具表面；（2）调整锁紧模具行程、顶针位置，调整线材成型机保护杆位置；（3）输入所需的压力参数，并在模具调整前后调整合适的夹紧力;（4）正确调整保护点和参数。模具调整完成。

　　即使是同一材料的产品，由于不同的流道系统和不同零件的几何形状，不同的零件也需要熔体的流动（速度、压力），否则会影响该零件熔体的流变性能或结晶取向以及产品的外观质量，所以成型机的注射过程中，螺杆将熔体推入模具时，需要控制不同位置的注射速度和压力。